凡是影響選礦過(guò)程的各種因素，都可列為生產(chǎn)技術(shù)檢驗(yàn)的內(nèi)容。如破碎、磨礦、分級(jí)設(shè)備的粒度檢查；礦漿濃度和細(xì)度的測(cè)定；礦漿酸堿度測(cè)定和浮選設(shè)備充氣量的檢查與測(cè)定；跳汰機(jī)和各種搖床沖程、沖次的測(cè)定和調(diào)整；濃密機(jī)溢流與過(guò)濾水中固體含量的檢查與測(cè)定；濾餅與干燥后出廠精礦水份的測(cè)定，干燥機(jī)煙塵中金屬流失的檢查；藥劑制備濃度和添加量的檢查；各段破碎設(shè)備排礦口的檢查與調(diào)整；選別過(guò)程中原、精、尾礦或某些中間產(chǎn)品金屬品位的測(cè)定等等。

 

　　選礦廠的技術(shù)檢驗(yàn)部門，盡可能根據(jù)本廠的具體條件和生產(chǎn)規(guī)模以及其它部門的分工情況，從實(shí)際需要出發(fā)，在上述各項(xiàng)中選取其中的若干項(xiàng)，作為日常生產(chǎn)技術(shù)檢驗(yàn)工作的內(nèi)容。對(duì)技術(shù)檢驗(yàn)部門的起碼要求是：能夠提供為衡量生產(chǎn)成果和進(jìn)行金屬平衡統(tǒng)計(jì)所必須的一切數(shù)據(jù)。

 

　　不論是原礦、精礦或中間產(chǎn)品，都含有程度不同的水份，直接進(jìn)行稱量不能反映出它們的實(shí)際重量（干重）。因此要正確地計(jì)算原礦量和精礦量，必須對(duì)其中所含水份進(jìn)行測(cè)定。而對(duì)精礦水份的測(cè)定，又具有控制質(zhì)量的意義。從產(chǎn)品銷售和冶煉的角度而言，對(duì)精礦水份都有一定的要求。

 

　　礦石和選礦產(chǎn)品的水份，分為表面水、毛細(xì)孔水和化合水三類，前二者合起來(lái)叫做游離水?；纤疄榈V物內(nèi)部的結(jié)晶水，需要在實(shí)驗(yàn)室中用600-7000C的溫度灼燒試料，才能確定。所謂測(cè)定礦石和選礦產(chǎn)品的水份，都是指測(cè)定總的游離水而言。其主要測(cè)定方法有干燥法、乙炔法和蒸餾法三種，通常用干燥法來(lái)進(jìn)行測(cè)定。

 

　　干燥法測(cè)定水份的具體方法為，取一定數(shù)量的濕物料置于烘箱中或電爐盤上，在105±2℃的溫度下進(jìn)行烘干至恒重，然后計(jì)算出物料失去重量的百分率，就是它的水份含量。

 

　　應(yīng)當(dāng)指出，干燥后的物料當(dāng)冷卻至室溫時(shí)，就要立即稱重。不宜長(zhǎng)時(shí)間在空氣中放置，以防吸水回潮。